搅拌车液压泵系统异常要如何去解决呢?以下分享的内容是我们为大家总结的处理经验,大家可以尝试一下我们分享的方法。
液压系统压力不足或完全无压力的原因、诊断和排除,可以根据以下几个方面进行:
(1)若液压泵输出流量随压力升高而显著减小,且压力达不到规定值,则是由于液压泵磨损后间隙增大所致。排除方法:测定液压泵的容积效率,即可确定该泵是否能继续使用,对磨损严重的零件,应进行修配或更换。
(2)若整个液压系统能建立正常压力,而某些管路或液压缸中无压力,则可能是由于管路、小孔或节流阀、换向阀等部位堵塞。此时,应逐段检查压力和有无油液通过,找出原因,加以排除。
搅拌车的液压泵在使用的时候要注意什么问题?
搅拌车的正常运行是通过液压系统完成的。液压泵和液压马达也是液压系统中重要的组件,尤其是液压泵。
以下将向您介绍液压泵使用注意事项。
在连续空载运行之前,应在系统的卸载状态下将原动机开关打开几次。目的是尽可能消除管道中的空气。运行1〜2min后,没有异常现象,然后逐渐加载。装载过程中不应有异常振动,噪音和泄漏。否则,请停止检查并立即排除故障。
长期使用后,一定要注意更换液压油,以确保泵处于佳工作状态。
从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障
液压泵或马达的噪声
1.液压缸的噪声
(1)油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽,在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时,须及时排尽空气。
(2)缸头油封过紧或活塞杆弯曲,在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时,须及时更换油封或校直活塞杆。
2.管路噪声
管路死弯过多或固定卡子松脱也能产生振动和噪声。因此,在管路布置上应尽量避免死弯,对松脱的卡子须及时拧紧。